Entstehung des neuen Administrationsgebäudes
Über den untenstehenden Link können Sie den Fortschritt der Bauarbeiten einsehen (1 Photo alle 15 Minuten).
| Fertigungseinheiten | Park von 200 Hochleistungs-Drehautomaten vom Type Escomatic und Codec |
| Merkmal | Butzenfreie Bearbeitung von Draht |
| Abmessungen der Werkstücke | Ø 0.30 bis 6.50 mm, max. Länge 500 mm |
| Fertigungskapazitäten | Mehr als 4 Millionen Teile täglich |
| Serien | Mittel bis gross (von 10'000 bis mehrere Millionen Teile) |
| Werkstoffe | Messing, Bronze, Kupfer, Neusilberhärtbarer, nichtrostenter StahlAluminium |
| Prüfungen während der Fertigung | Jeder Dreher kontrolliert gemäss einer internen Zeichnung und mittels eines definierten Prüfplans in regelmäßigen Abständen die laufende Fertigung.Jedes Prüfinstrument wird periodisch registriert und geeicht. |
| Null-Fehler-Prüfung | Eine speziell eingerichtete Abteilung für zusätzliche automatisierte Kontrollen gewährleistet eine 100 %ige Einhaltung bestimmter, definierter Parameter und die Vermeidung von Fremdteilen. |
| Endprüfung | Anhand von Probeteilen führt unsere Prüfungsabteilung eine Endprüfung durch. Die in diesem Arbeitsschritt gesammelten Daten werden den Teilen entweder beigefügt oder intern gespeichert. |
| Umwelt und Sicherheit | Jeder Fertigungsschritt ist darauf ausgelegt, bei gleichzeitigem Erhalt einer tadellosen Qualität die Auswirkungen auf die Umwelt so gering wie möglich zu halten. Die systematische, firmeninterne Luft- und Wasseraufbereitung sowie die Abfallentsorgung durch Spezialunternehmen sorgen für eine gute Ökobilanz. Die behördlich durchgeführten Kontrollen bestätigen unser hohes Niveau gegenüber weltweit geltenden Normen. |
| ISO 9001-2015 | Das Unternehmen Codec hat die Zertifizierung nach ISO 9001-2015 erfolgreich durchlaufen.Diese Zertifizierung betrifft alle Tätigkeiten des Betriebs im Bereich Feinautomatendrehen.Die Herstellung der Maschinen war von diesem Verfahren nicht betroffen. |
| Prüfungen während der Fertigung | Jeder Dreher kontrolliert gemäss einer internen Zeichnung und mittels eines definierten Prüfplans in regelmäßigen Abständen die laufende Fertigung.Jedes Prüfinstrument wird periodisch registriert und geeicht. |
| Null-Fehler-Prüfung | Eine speziell eingerichtete Abteilung für zusätzliche automatisierte Kontrollen gewährleistet eine 100 %ige Einhaltung bestimmter, definierter Parameter und die Vermeidung von Fremdteilen. |
| Endprüfung | Anhand von Probeteilen führt unsere Prüfungsabteilung eine Endprüfung durch. Die in diesem Arbeitsschritt gesammelten Daten werden den Teilen entweder beigefügt oder intern gespeichert. |
| Umwelt und Sicherheit | Jeder Fertigungsschritt ist darauf ausgelegt, bei gleichzeitigem Erhalt einer tadellosen Qualität die Auswirkungen auf die Umwelt so gering wie möglich zu halten. Die systematische, firmeninterne Luft- und Wasseraufbereitung sowie die Abfallentsorgung durch Spezialunternehmen sorgen für eine gute Ökobilanz. Die behördlich durchgeführten Kontrollen bestätigen unser hohes Niveau gegenüber weltweit geltenden Normen. |
| ISO 9001-2015 | Das Unternehmen Codec hat die Zertifizierung nach ISO 9001-2015 erfolgreich durchlaufen.Diese Zertifizierung betrifft alle Tätigkeiten des Betriebs im Bereich Feinautomatendrehen.Die Werkzeugabteilungen (Klemmen, Schneiden, Überholung der Dorne für Escomatic) sowie die Herstellung der Maschinen waren von diesem Verfahren nicht betroffen. |
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